Вихревая сушилка с мгновенным испарением

Вихревая сушилка с мгновенным испарением
Обратная связь

Вихревая сушилка с мгновенным испарением является новым и высокоэффективным сушильным оборудованием, которое разработано с целью замены низкоэффективного статического сушильного оборудования с высоким потреблением энергии. Мы воспользовались свойствами обычного процесса сушки, такими, как сушка потоком воздуха, и создали сушилку с мгновенным испарением, которая является гораздо более эффективным оборудованием.

Принцип работы вихревой сушилки с мгновенным испарением
Горячий воздух снизу поступает в камеру перемешивания, дробления и сушки на высокой скорости. С помощью воздуха происходит сдувание материала со стенок, свободное перемещение материала внутри камеры и вращательное движение материалов. Таким образом, гранулирование сырья происходит посредством центробежной обработки, сдувания, соударения частиц материала, а эффект трения усиливает процесс теплообмена. В нижней части сушилки с мгновенным испарением, большие и влажные гранулы измельчаются с помощью мешалки. После этого гранулы малого размера с меньшей степенью влажности поднимаются вращающимся потоком воздуха, после чего процесс сушки завершен. Этот двухэтапный процесс обеспечивает высокую эффективность и скорость сушки.

Схема расположения
Тип (A) Высота (мм) (B) Длина (мм) (C ) Ширина (мм)
XSG4 4600 5500 5000
XSG6 5500 6550 6000
XSG8 6000 7100 5600
XSG10 6500 8200 6700
XSG12 7000 8900 7000
XSG14 7800 10500 8500
XSG16 8500 14500 11000

Технические характеристики вихревой сушилки с мгновенным испарением

Модель Внутренний диаметр главной машины (мм) Объем обрабатываемого воздуха (м3/ч) Эффективность испарения (кг/ч) Мощность оборудования (кВт) Максимальная высота (м) Площадь покрытия (м2)
XSG4 400 1600-2500 40-60 25 4.6 19
XSG6 600 4000-5500 80-120 37 5.5 26
XSG8 800 6000-7500 150-240 48 6.0 34
XSG10 1000 10000-12000 250-400 75 6.5 45
XSG12 1200 15500-18000 450-610 85 7.5 58
XSG14 1400 20000-24000 650-750 98 8.0 76
XSG16 1600 25000-30000 800-1000 135 8.5 110

Примечание
1. Количество испаряющей влаги рассчитывается при входящей температуре 200 ° C и выходной температуре 80 ° C.
2. Мы предлагаем также вихревой сушилки с мгновенным испарением в соответствии с индивидуальными требованиями клиентов.
3. Площадь, занимаемая оборудованием, меняется в зависимости от различных условий.

Высушенные образцы
Категория Наименование сырьевого материала Начальное содержание воды (%) Конечное содержание воды (%)
Неорганический материал Твердые соли (Harlsalz) Стеарат бария 40 0.5
Стеарат цинка 40 0.5
Стеарат алюминия 45 2.0
Стеарат кальция 40 2.5
Стеарат магния 45 5.0
Карбонат Карбонат марганца 20 1.0
Карбонат церия 31 17(включая кристаллизированную воду)
Карбонат цинка 80 0.5
Карбонат кальция 30 0.2
Оксид Цирконий 80 1.0
Оксид железа красный 60 1.0
Оксид цинка 60 1.0
Хлорат Гидроксид алюминия 55 1.0
Хлорид меди 45 1.0
Сульфат Диоксид натрия изоцианурат 25 1.0
сульфат кальция 35 3.0
Пиросульфит натрия 20 0.2
Другое Кремний 85 0.5
Свинцовый купорос 25 0.5
Метасиликат натрия 47.5 42.4
Органические химические сырьевые материалы Фентин ацетат 25 1.0
ацетоацетил анилина 15 0.2
Гипохлорит кальция 35-40 3
Агрохимикаты Падан (Padan) 20 1.0
Моносульфат 20 1.0
AB-амектин 80 15
Пиридабен 25 0.5
Паклобутразол 26 1.0
Метомил 15 2.0
Хизалофоп-p-этил 58 1.0
Манкозеб 30 1.0
Трициклазол 28 1.0
Атразин 40 1.0
Красящий пигмент Голубой пигмент Fast blue 35 0.5
Желтый пигмент Reactive yellow 60 3.0
Бордовый сернистый краситель Sulphur bordeaux 60 3.0
Желтый пигмент Basic yellow 40 0.3
Черный пигмент Dilblack 45 1.0
Голубой сернистый пигмент Sulphur blue 60 3.0
Желтый свинцовый хром Lead chrome yellow 40 0.1
Катализаторы Диспропорциональный катализатор 50 1.0
Тип молекулярного фильтра 24 2.0
Вулканизационный ускоритель 20-30 0.3
Фармацевтические материалы Гуанозин 40 1.0
Нуклеотид, дрожжевой порошок Vita 40 6
Соли моненсин 30 3.0

Особенности вихревой сушилки с мгновенным испарением
1. Существует множество типов оборудования подачи материала, с непрерывным или статическим методами подачи материалов.
2. Сырье не соприкасается непосредственно с нагревающей поверхностью, что позволяет предотвратить карбонизацию или изменение цвета материала.
3. Сушилка оснащена оборудованием подачи воздушного давления и оборудованием для охлаждения вала, что продлевает срок службы сушилки.
4. Для увеличения количества горячего воздуха используется специальное оборудование.
5. Сушильная камера вихревой сушилки с мгновенным испарением оснащена источником вращающегося потока воздуха. Вращающийся поток обеспечивает контроль уровня влажности и гранулирования сырья.
6. Высокая эффективность сушки достигается за счет высокой скорости циркуляции внутри сушильной камеры.

Технологическая схема
1. вентилятор
2.паровой радиатор
3.главный корпус
4. циклонный фильтр 5. разгрузочный клапан
6. пневматический молот
7. пылеуловительный мешок
8. трубопровод
9. вентилятор
10. шкаф управления
11. устройство подачи
12. воздушный фильтр

Обратная связь
Другие продукты